在玻璃鋼罐體的水處理設備使用過程中,若是反滲透設備的高壓泵直接從過濾罐中吸水,或者是系統(tǒng)排空時罐體位置與排空點之間存在高度差,
就會形成負壓,由于玻璃鋼罐體所能承受的最大負壓是127mmHg,若超出承受范圍,就會導致罐體肩部破裂或者被吸扁。
現(xiàn)在,讓我們一起來看一下現(xiàn)場案例。
案例一
使用時間:3個月
問題:PE內膽肩部破裂
原因:出水管過長并向下延伸,造成每次停機后罐體內長時間存在負壓
案例二
使用時間:6個月
問題:PE內膽肩部破裂
原因:罐體產水直接進入RO泵,每次停機時瞬間產生負壓
案例三
使用時間:8個月
問題:PE內膽肩部破裂
原因:排污管道過長,向下延伸8米,罐體內反、正洗切換時瞬間產生負壓
案例四
使用時間:3天
問題:罐體被吸扁,PE內膽未破裂
原因:產水管向下延伸四層樓,停泵瞬間負壓把罐體吸扁
經過現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn),出現(xiàn)這些現(xiàn)象的主要原因是在運行過程中,這些設備內出現(xiàn)持續(xù)或短暫的負壓,且設備均未安裝防負壓閥,
在經過長期多次的瞬間負壓后,罐體就會出現(xiàn)脫層現(xiàn)象,最終導致肩部破裂。
那都有哪些原因會造成罐體內產生負壓呢?
罐體(沙、碳、軟)產水直接進入RO泵,設備運行時,原水泵及RO泵同時停止,罐體內出現(xiàn)負壓,尤其是運行壓力較低時(小于1KG),容易出現(xiàn)瞬間負壓。
罐體產水管較長或低于罐體高度,設備在運行時,原水泵突然停止,此時容易產生負壓。
設備在反洗、正洗、運行之間切換時,如果排污管較長并低于罐體高度,也容易產生負壓。
操作人員的誤操作,也會經常出現(xiàn)負壓。
除以上這些情況外,還有一些其他原因也會導致罐體負壓,在此就不一一舉例了。